Скорость подачи: 6 ÷ 24 м/мин;
Мощность: 23,75 кВт;
Масса: 2200 кг;
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.
Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Схема обработки
Отличительные особенности:
![]() |
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
![]() |
ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
![]() |
ПОДАЮЩИЙ СТОЛ
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
![]() |
НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
![]() |
ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика (опция). |
![]() |
НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
![]() |
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
![]() |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
![]() |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
![]() |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРЕХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
![]() |
РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
![]() |
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (6-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
![]() |
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Список дополнительных опций
ОПЦИИ | |
Установка пильного шпинделя (для мод.423) | |
Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7 500 об/мин | |
Установка автоматической системы смазки стола | |
Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей | |
Электронная система позиционирования шпинделя | |
Увеличение мощности электродвигателя подачи sдо 3 кВт (модель 423) с инвертором |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: | |
— длина не менее | 250 |
— толщина | 10 ÷ 100 |
— ширина | 20 ÷ 150 |
Кол-во шпинделей, шт | 4 |
Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 |
Скорость подачи, м/мин | 6 ÷ 24 |
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт | 5,5 |
Мощность правого шпинделя, кВт | 4 |
Мощность левого шпинделя, кВт | 4 |
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт | 7,5 |
Мощность двигателя подъема, кВт | 0,75 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 2,2 |
Суммарная мощность, кВт | 23,2 |
Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм | |
— на первом шпинделе | 110 ÷ 125х40 |
— на вертикальных шпинделях | 110 ÷ 140х40 |
— на горизонтальных шпинделях | 100 ÷ 125х40 |
Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм | |
Размеры подающих роликов: | |
-верхний стальной (Dнар. х dпос), мм | 120/30 |
— верхний обрезиненый (Dнар. х dпос), мм | 120/30 |
— подающий нижний стальной | — |
Габариты, мм | 2795x1540x1565 |
Масса, кг | 2200 |