007-Четырехшпиндельный четырехсторонний станок Beaver 415

Четырехшпиндельный четырехсторонний станок Beaver 415

Артикул:

Краткое описание

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.

Скорость подачи: 6 ÷ 24 м/мин;
Мощность: 23,75 кВт;
Масса: 2200 кг;

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.
Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Схема обработки

 

Отличительные особенности:

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика (опция).

НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРЕХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.

Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (6-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Список дополнительных опций

 

ОПЦИИ
Установка пильного шпинделя (для мод.423)
Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7 500 об/мин
Установка автоматической системы смазки стола
Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей
Электронная система позиционирования шпинделя
Увеличение мощности электродвигателя подачи sдо 3 кВт (модель 423) с инвертором

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
— длина не менее 250
— толщина 10 ÷ 100
— ширина 20 ÷ 150
Кол-во шпинделей, шт 4
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Скорость подачи, м/мин 6 ÷ 24
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт 5,5
Мощность правого шпинделя, кВт 4
Мощность левого шпинделя, кВт 4
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт 7,5
Мощность двигателя подъема, кВт 0,75
Мощность двигателя подачи, кВт 2,2
Суммарная мощность, кВт 23,2
Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм
— на первом шпинделе 110 ÷ 125х40
— на вертикальных шпинделях 110 ÷ 140х40
— на горизонтальных шпинделях 100 ÷ 125х40
Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм
Размеры подающих роликов:
-верхний стальной (Dнар. х dпос), мм 120/30
— верхний обрезиненый (Dнар. х dпос), мм 120/30
— подающий нижний стальной
Габариты, мм 2795x1540x1565
Масса, кг 2200