Четырехсторонний пятишпиндельный станок RW 523А |
013-Четырехсторонний пятишпиндельный станок RW 523А

Четырехсторонний пятишпиндельный станок RW 523А

Артикул:

СХЕМА


ВЫСОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
  ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
  ПОДАЮЩИЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
  НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
  ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
  ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ. Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
  ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ. Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
  ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ. Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
  ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ. Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком.
  МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
  ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
  ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
  ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
  РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
  БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
  СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные технические характеристики RW 523 А
Максимальная ширина обработки, мм 230
Минимальная ширина обработки, мм 20
Максимальная толщина обработки, мм 125(160)
Минимальная толщина обработки, мм 8
Общее количество шпинделей 5
Скорость вращения шпинделей об/мин 6800
Скорость подачи материала м/мин 5-26
Диаметр шпинделей, мм 40
Диаметр инструмента, мм
— на первом нижнем шпинделе
— на выпрямляющем шпинделе
— на правом прямом шпинделе
— на левом прямом шпинделе
— на первом верхнем шпинделе
— на втором нижнем шпинделе
125
152х12(фреза)
108-200
108-200
108-180
108-230
Мощность шпинделей
— первый нижний шпиндель
— правый прямой шпиндель
— левый прямой шпиндель
— первый верхний шпиндель
— второй нижний шпиндель
— мотор подачи материала
— поднятие/балансировка
5,5 кВт /5,5НР
5,5 кВт /5,5НР
7,5 кВт /5,5НР
7,5 кВт /7,5НР
7,5 кВт /5,5НР
4,0 кВт /3НР
0,75 кВт /1НР
Общая мощность, кВт 38,25 кВт/51 НР
размер толкающих роликов, мм 140*35*50
Диаметр трубы отвода опилок, мм 150
Габариты, мм 4280х1900х1750
Упаковочный размер, мм 4380х1980х2170
Масса, кг 4600
Top