027-Четырехсторонний станок MB 4030x6A

Четырехсторонний станок MB 4030x6A

Артикул:

Краткое описание

станок VH-M630A 6-ти шпиндельный тяжелой серии для профилирования строительного бруса сечением 300х200 мм со скоростью подачи от 7-28 м/мин. Станок применяется для производства столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса, щита, домостроения.

Общая информация о шестишпиндельном четырехстороннем станке MB 4030x6A
станок VH-M630A 6-ти шпиндельный тяжелой серии для профилирования строительного бруса сечением 300х200 мм со скоростью подачи от 7-28 м/мин. Станок применяется для производства столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса, щита, домостроения.

Технические характеристики шестишпиндельного четырехстороннего оборудования MB 4030x6A

Наименование характеристики Значение характеристики
Количество шпинделей, шт. 6
Максимальная рабочая ширина, мм 25-300
Максимальная рабочая толщина, мм 8-200
Длина рабочего стола, мм 1800
Скорость подачи, м/мин 7-28
Посадочный диаметр шпинделя, мм 40
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Мощность двигателей:
— первый нижний шпиндель, кВт/лс 15/20
— правый вертикальный шпиндель, кВт/лс 11/15
— левый вертикальный шпиндель, кВт/лс 11/15
— первый верхний шпиндель, кВт/лс 15/20
— второй верхний шпиндель, кВт/лс 15/20
— второй нижний шпиндель, кВт/лс 15/20
Мощность двигателя подъема-опускания траверсы, кВт 0,75
Двигатель подачи, кВт/лс 7,5/10
Суммарная мощность, кВт 90,25
Диаметр инструмента на 1 шпинделе, мм 125
Диаметр инструмента на вертикальных шпинделях, мм 125-180
Диаметр инструмента на горизонтальных шпинделях, мм 125-180
Диаметр вытяжного патрубка, мм 140
Диаметр подающего ролика, мм 140
Габариты, мм 4400х1750х1735
Масса, кг 10500
Опции, описания

Конструкционные особенности:

  Приемный стол

Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

  Cтанина

Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.

  Система подачи

Плавная подача пиломатериала в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

  Система смазки

Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.

  Настройка

Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.

  Пульт управления

Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.

  Устройство подачи коротких заготовок

Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 180 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.

  Электрическая часть

Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.

  Специальная прижимная линейка

Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.

  Полиуретановые вальцы

Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород.

  Приводные рифленые вальцы

Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.

  Раздельная пневматическая система прижимных подающих вальцов

Предназначена для управления прижимом подающих роликов, обеспечивает надежное позиционирование обрабатываемой заготовки.

  Высокоточные шпиндели

Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

  Инвертор

Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.

  Контропоры

Контропоры для горизонтальных шпинделей с гидравлическим самоцентрирующимся

Top