Сеч.230х125 мм, 4 шпинделя, 7-28 м/мин, литая станина, 3450 кг, Р= 32 кВт, 6000 об/мин на каждом шпинделе, возможность установки на последнем шпинделе блок дисковых пил, 2 ГОДА ГАРАНТИИ, (Эти станки также продаются под марками WADKIN (Англия), COMEVA (Испания)
Общая информация о четырехшпиндельном четырехсторонном станке Blazer
Основное назначение: — производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 60 м/мин. Возможное применение:- профилирование клееного стенового бруса сечением 230х230 мм;- раскрой доски на ламели для склеивания щита на пиленую фугу;- профилирование оконного бруса;- производство паркета
Преимущества:
-Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
-Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
-Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче.
-Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
-Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
-Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
-Боковые прижимные ролики на втором шпинделе облегчают подачу коротких и узких деталей.
-Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего оборудования Blazer
| Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
| Технические характеристики | BL 4-23 | BL 5-23 | BL 6-23 | BL 6-23 B | BL 6-23 S | BL 6-23 | ||||||||||||||
| Количество шпинделей, шт. | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||||||
| Максимальная–минимальная обрабатываемая ширина, мм | 230 — 18 | 230 — 18 | 230 — 18 | 230 — 18 | 230 — 18 | 230 — 18 | ||||||||||||||
| Максимальная-минимальная обрабатываемая толщина, мм | 125 — 6 | 125 — 6 | 125 — 6 | 230 — 6 | 125 — 6 | 125 — 6 | ||||||||||||||
| Минимальная рабочая длина, мм | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | ||||||||||||||
| Мощность на 1м, 2м шпинделях, кВт | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 11 | 5,5 | 5,5 | ||||||||||||||
| Мощность на 3м, 4м, 5м, 6м шпинделях, кВт | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 7,5 | 7,5 | ||||||||||||||
| Двигатель подачи, кВт | 3,75 | 3,75 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | ||||||||||||||
| Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | ||||||||||||||
| Диаметр шпинделя, мм | 40 | 40 | 40 | 50 | 40 | 40 | ||||||||||||||
| Частота вращения ножевой головки на 1-5 шпинделях при 50 Гц, об/мин | 6200 | 6200 | 6200 | 6200 | 6200 | 6200 | ||||||||||||||
| Частота вращения ножевой головки на 6 шпинделе при 50 Гц, об/мин | 9000 | 9000 | ||||||||||||||||||
| Скорость подачи, м/мин | 7-28 | 7-28 | 7-36 | 7-36 | 7-36 | 7-36 | ||||||||||||||
| Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм | 100-160 | 100-160 | 100-160 | 100-160 | 100-160 | 100-160 | ||||||||||||||
| Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм | 110-180 | 110-180 | 110-180 | 110-180 | 110-180 | 110-180 | ||||||||||||||
| Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм | 110-200 | 110-200 | 110-200 | 110-200 | 110-200 | 110-200 | ||||||||||||||
| Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм | 110-200 | 110-200 | 110-200 | 110-200 | 110-200 | 110-200 | ||||||||||||||
| Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм | 100-180 (250) | 100-250 | 100-250 | 100-250 | 100-250 | |||||||||||||||
| перемещение вертикальных шпинделей, мм | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||||||||||||||
| Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | ||||||||||||||
| Давление для пневмосистемы, атм. | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||||||||||||||
| Диаметр отвода отходов, мм | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | ||||||||||||||
Схема обработки
| Модель станка | Схема обработки |
| BL 4-23 BL 5-23 BL 6-23 |
 |
         |
|
Преимущества и особенности |
|
 |
Контрольная панель Произведена немецкой компанией moeller electric позволяет удобно и точно осуществлять управление станком |
 |
Устройство быстрой настройки разработано для быстрой и точной настройки станка, что позволяет осуществлять перенастройку станка с размера на размер без простоев с максимальной точностью. |
 |
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Для обеспечения плавности подачи заготовки при работе, что повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента |
 |
Плавная регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей |
 |
Механизм подачи В сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 240 мм (опция 200 мм) |
 |
Боковой пневматический прижим Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета |
 |
Универсальный шпиндель Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны с возможностью поворота шпиндельной головки на 3600 |
 |
Пневматическая система прижимов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих рябух. |
 |
Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации |
 |
Мощные двигатели Повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной |
 |
Высокоточные шпинделя Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм |
 |
Цифровое позиционирование шпинделей Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. |
 |
Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы |
 |
Автоматический подающий механизм Специальный механизм для автоматической подачи пакета заготовок, что позволяет сократить объем ручного труда и увеличить производительность. |
