022-Четырёхсторонние станки ITALMAC серии MB4012X4 L

Четырёхсторонние станки ITALMAC серии MB4012X4 L

Артикул:

Краткое описание

Высококачественные станки Italmac серии МВ предназначены для производства погонажных изделий с максимальной скоростью до 20 м/мин., профилирования оконного бруса; а также на них могут выполняться такие технологические операции как: калибровка доски и вскрытие дефектов.

Модель MB4012X4 L
Модель MB4015X4 L
Модель MB4020X4 L
Модель MB4023X4 L

Общая информация о четырехшпиндельном четырехсторонном станке ITALMAC MB

Высококачественные станки Italmac серии МВ предназначены для производства погонажных изделий с максимальной скоростью до 20 м/мин., профилирования оконного бруса; а также на них могут выполняться такие технологические операции как: калибровка доски и вскрытие дефектов.

Опции, описания

Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче.
Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель MB4012 X 4 L <
4 шпинделя
MB < 4012 X 5 L
5 шпинделей
MB < 4012 X 6 L
6 шпинделей
MB < 4015 X 4 L
4 шпинделя
MB < 4015 X 5 L
5 шпинделей
MB < 4015 X 6 L
6 шпинделей
MB < 4020 X 4 L
4 шпинделя
MB < 4020 X 5 L
5 шпинделей
MB < 4020 X 6 L
6 шпинделей
MB < 4023 X 4 L
4 шпинделя
MB < 4023 X 5 L
5 шпинделей
MB < 4023 X 6 L
6 шпинделей
Максимальная рабочая ширина, мм 25-120 25-150 25-200 25-230
Максимальная рабочая толщина, мм 8-60 8-100 8-120 8-120 (150)
Длина рабочего стола, мм 1500 1500 1950 1950
Бесступенчатая регулировка скорости подачи, м/мин 4-18 5-24 5-24 5-24
Посадочный диаметр шпинделя, мм 40 (50) 40 (50) 40 (50) 40 (50)
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000 6000 6000 6000
Мощность двигателей:

первый верхний шпиндель, кВт

второй верхний шпиндель, кВт

первый нижний шпиндель, кВт

второй нижний шпиндель, кВт

левый и правый вертикальный шпиндель, кВт

подъемный агрегат, кВт

подающий агрегат,

3

3

2,2

3

2,2

0,75

1,5

3

4

4

4

4

0,75

2,2

7,5

5,5

5,5

5,5

5,5

0,75

4

11

7,5

7,5

7,5

7,57

0,75

4

Общая мощность, кВт 11,95/15,65 20,95 39,75/54 53,25/71,5
Диаметр:

верхний шпиндель, мм

первый нижний, мм

второй нижний, мм

левый и правый вертикальный шпиндель, мм

100

100

100

100

120

120

120

120

125-180

125

125-180

125-180

125-180

125

125-180

125-180

Давление воздуха, МРа 0,7
Диаметр подающего ролика, мм 120 140
Диаметр стружкоотвода, мм 120 140
Возможно увеличение мощностей двигателей и скорости подачи заготовки, установка универсальных поворотных шпинделей и др.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ:

  Приемный стол.
Приемный стол покрыт слоем высококачественного хрома (0,3 мм), что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.
  Система подачи заготовок.
Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
  Обрезиненные приводные ролики.
Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое  качество обработанных заготовок самых мягких пород древесины.
  Плавная регулировка.
Cкорости подачи позволяет оператору легко и удобно без открытия кожуха осуществлять настройку. Скорость подачи регулируется бесступенчато при помощи вариатора.
  Пневмоприжим приводных протягивающих роликов.
позволяет осуществлять более качественное позиционирование заготовки в станке, тем самым повышая качество обработки.
  Устройство подачи коротких заготовок.
Данное устройство позволяет обрабатывать короткие заготовки длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.
  Настройка шпинделей.
Система позиционирования шпинделей, расположенная на передней панели станка и на каждом шпинделе существенно упрощает наладку и перенастройку станка. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.
  Пульт управления.
Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком и регулировать настройку пневматических прижимов.
  Система смазки стола.
Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.
  СЕ сертификация.
Станки  выполнены в соответствии с требованиями действующих нормативов европейского сообщества.
  Электрическая часть.
Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.
  Приводные рифленые вальцы.
Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.
  Специальная прижимная линейка.
Конструкция прижимной линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая и формирует предварительную вертикальную базу.
  Раздельная пневматическая система прижимных подающих вальцов.
Данная система предназначена для управления прижимом подающих роликов, обеспечивает надежное позиционирование обрабатываемой заготовки.
  Высокоточные шпиндели.
Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.
  Универсальный шпиндель.
Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны.
 
Станина.
Все станки сделаны на базе жесткой чугунной цельнолитой станины, которая позволяет полностью гасить вибрации.
  Инвертор (Опция).
Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.
Top