024-Калибровально-шлифовальный станок SR-R-RP630T, SR-R-RP1100T, SR-R-RP1300T

Калибровально-шлифовальный станок SR-R-RP630T, SR-R-RP1100T, SR-R-RP1300T

Артикул:

Краткое описание

Предназначены для калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен для устранения дефектов сборки.

Рабочая ширина: 630; 1100; 1300 мм
Мощность: 33.5; 51.5; 78.5 кВт

Предназначены для калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен для устранения дефектов сборки.
Станки тяжелой серии отличаются высокой производительностью, надежностью и точностью обработки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Расширенные технологические возможности делают станок незаменимым на крупных, средних предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, производству элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.

В базовой комплектации:
— Обработка заготовки производится в два этапа: калибровальным и шлифовальным узлами.
— Обдув шлифовальной ленты на втором узле.
— Автоматическое центрирование подающей ленты.
— Цифровое компьютерное управление процессом обработки.
— Фотоэлементы, контролирующие осцилляцию абразивной ленты относительно центра.
— Точность позиционирования третьего узла регулируется до сотых долей миллиметра.

СХЕМА ОБРАБОТКИ


 

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ШЛИФОВАНИЯ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Эффективная система подачи Система подачи состоит из прижимных утюжков и прижимных вальцов для избежания повреждений края плиты.
С помощью компьютера подъем подающего стола легко регулируется с высокой степенью точности.
Система подачи также оборудована централизованным контролем для точного позиционирования заготовки в зоне обработки.
Обрезиненые подающие ролики Подающие ролики покрыты толстым слоем резины и имеют высокую степень устойчивости.
Прижимная панель
Прижимная панель выполнена из хромированной нержавеющей стали и оснащена прижимным роликом, который вместе с централизованной системой контроля обеспечивает равномерность подачи, а также точность прижима и позиционирования детали.
Обдув шлифовальных лент
Устройство автоматического обдува шлифовальных лент на шлифовальном (последнем) узле освобождает их от спрессованной мелкой пыли непосредственно во время работы, что обеспечивает чистоту обработки и увеличивает срок службы лент.
Подающий конвейер с антистатической защитой
Поверхность подающего конвейера изготовлена из антистатического материала для защиты от статического электричества и, следовательно, налипания пыли.
Эффективная система безопасности Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты или снижения давления в пневмосистеме, станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора.
Гидравлический привод подачи (опция)
Гидравлическая система привода подачи обеспечивает равномерность подачи детали. Данная специализированная система полностью сглаживает скольжение и вибрацию подающей конвейерной ленты, что обеспечивает равномерную подачу детали и улучшает качество обработки.

Устройство контроля натяжения ленты (опция).
Натяжение ленты контролируется пневматическим устройством, стойким к воздействию мелкой пыли. Когда станок находится в нерабочем положении, лента свисает свободно, что предотвращает ее разрыв. При этом величина свободного свисания ленты составляет 15-20 мм, что существенно продлевает срок службы ленты
Автоматический обдув ленты (опция) Установка дополнительного устройства обдува ленты на первом и втором узлах позволяет также эффективно очищать шлифовальные ленты во время работы, что продлевает срок ее службы и улучшает качество обработки .
Вакуумный подающий стол (опция) Предотвращает проскальзывание заготовки при обработке тонких и гибких материалов (шпон, фанера), коротких заготовок длиной меньше расстояния между соседними прижимными роликами, а также лакированных заготовок. Установка данной опции существенно расширяет технологические возможности

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра SR-R-RP630T SR-R-RP1100T SR-R-RP1300T
Ширина заготовки, мм 630 1100 1300
Минимальная длина заготовки, мм 200 200 200
Минимальная толщина заготовки, мм 150 150 150
Скорость подачи, м/мин 4-18 4-18 4-18
Мощность основных двигателей, кВт 15+11+7,5=33,5 22+18,5+11=51,5 30+30+18,5=78,5
Мощность двигателя гидронасоса, кВт 5,5* 5,5* 5,5*
Размеры абразивной ленты, мм 650х2200 1130х2200 1350х2200
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, мПа 0,6 0,6 0,6
Расход воздуха в пневмосистеме, м?/час 10200 10200 13700
Первый калибровальный узел, диам.обрезиненного ролика /жесткость, мм/шор 300 /80 300 /80 300 /80
Второй калибровальный узел, диам.обрезиненного ролика /жесткость, мм/шор 300 /70 300 /70 300 /70
Третий шлифовальный узел, диам.обрезиненного ролика /жесткость, мм/шор 150 /80 150 /80 150 /80
Габариты, мм 2800х1500х2270 2800х2030х2270 2800х2270х2270
Масса, кг 2300 3800 5500
*при установке опции — гидропривода подачи