016-Кромкооблицовочный автоматический ITALMAC MIRA 6

Кромкооблицовочный автоматический ITALMAC MIRA 6

Артикул:

Краткое описание

Кромкообл-й станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность

Кромкообл-й станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные.

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6
Предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Данный кромкооблицовочный станок управляется одним оператором с панели управления. Деталь помещается на подающий конвейер, а сверху захватывается обрезиненными подающими вальцами. Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.

Преимущества:
— Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея).
— Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов.

 

Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки
Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, – тпозволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку).
Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели.
Узел чистового снятия свесов кромочного материала. Формирует плоскую или радиусную фаску.
Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея.
Узел циклевки для окончательной обработки кромки с управляемыми ориентационными роликами. Убирает «эффект белой полосы» после узла циклёвки на некоторых видах кромки и удаляет излишки клея.

Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм

 

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования MIRA-6

Наименование характеристики Значение характеристики
Толщина кромки, мм 0,4 – 3
Толщина панели, мм 10 – 40
Высота кромки, мм 10 – 50
Минимальная ширина заготовки, мм ≥80
Минимальная длина заготовки, мм ≥160
Скорость подачи, м/мин ≤12,57
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт 2×0,35
Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт 2×0,7
Мощность двигателя полировочного узла, кВт 2×0,18
Мощность нагрева клеевого бачка , кВт 2,3
Мощность дополнительного нагрева, кВт 0,12
Суммарная мощность, кВт 7,13
Мощность привода ролика клеящего узла, кВт 0,75
Температура нагрева клея, 0С 180-200
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,7
Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин 0,6
Габариты станка, мм
— длина (с учетом стола для кромки), 4350
— высота (с учетом пульта управления), 1600
— ширина (с выдвинутым доп. столом и максимально отведенным столом для кромки) 1500
Вес, кг около 2000
Top